安徽中源管业有限公司mpp电力管物理性能技术参数
(一)mpp电力管物理性能技术参数(mpp电力管物理性能技术参数)
改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。管材常用规格为外径110～315，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
（二）用途及适用范围：(mpp电力管物理性能技术参数)
1、可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
2、城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。
3、城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。
（三）产品优越性(mpp电力管物理性能技术参数)
1、MPP管具有优良的电气绝缘性。
2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦阻力小、可热熔焊对接。
5、MPP电力管长期使用温度为5～70℃。
（四）物理性能技术参数(mpp电力管物理性能技术参数)
序号
主要物理力学性能技数参数
项目要求试验方法型号
1密度g/cm³0.91-0.96GB1033-86
2滑动摩擦系数<0.35GB/T3960-89
3拉伸强度（23±2）℃Mpa
拉伸强度（70±2）℃≥24.0
≥18.0GB/T1040-92
4熔接拉伸强度（23±2）℃Mpa≥21.6GB/T1040-92
5弯曲强度（23±2）℃Mpa≥37.0GB/T9341-2000
6弯曲弹性模量Mpa1000-1200GB/T9341-2000
7扁平试验（管径的1/2，-5℃）不破裂GB9647-88
8维卡耐热（10N，50℃/h）℃≥120GB/T1633-2000
9不圆度mm3.6-5.0GB/T13633-2000
10最小允许弯曲半径m≤75D
11材料定性改性聚丙烯MPPASTME168-99
12落锤冲击试验（-5℃/8h，R20）
D＞160,10kg*2m
D≤160,6kg*2m
D≤125,5kg*2m9/10不破裂GB/T6112-1985
（五）mpp管规格型号：单位：mm(mpp电力管物理性能技术参数)
Ø普通型
规格外径内径壁厚供货长度
Φ1101109856000、9000、13000
Φ16016014486000、9000、13000
Φ180180156126000、9000、13000
Φ200200174136000、9000、13000
Φ225225195156000、9000、13000
Φ250250220156000、9000、13000
Ø加强型
规格外径内径壁厚供货长度
Φ1101109676000、9000、13000
Φ160160140106000、9000、13000
Φ180180150156000、9000、13000
Φ200200168166000、9000、13000
Φ225225189186000、9000、13000
Φ250250214186000、9000、13000
Φ290290250206000、9000、13000
Φ295295250226000、9000、13000
（六）MPP管施工技术规范(mpp电力管物理性能技术参数)
1、非开挖铺管技术，不破坏地面设施，减少了施工开挖的工作量，缩短了施工周期，对地表干扰极小，不破坏环境，无泥尘污染，不干扰交通，不破坏道路结构，铺管精密度高，工期短，施工安全性好，同时增加了所安装的管线深度，减少了管线遭受人为损坏和自然损害的概率，提高了管线运行的安全可靠性，社会和经济效益显著，为创建都市安宁环境做出了贡献。
2、该技术适合于穿越街道、公路、铁路、建筑物、河流，以及在闹市区、古迹保护区、农作物及农田保护区、绿化带等无法或不宜进行开挖作业的地区，广泛应用于市政、电力、通信、自来水、排水、煤气、热力、有线电视等地下管线敷设工程，最新的非开挖施工技术，还能使地下原有的管线实现扩容与更新。
3、管材采用热熔焊接连接，其熔接强度不低于管材本身强度，管材一旦经过焊接连接后就形成了一个整体，其焊接强度一般在24MPa以上，而一般在非开挖工程的拉伸强度不会超过10PMa，具有极大的安全施工保证，因此，国内越来越多的工程都采用非开挖施工。
（七）MPP管焊接规程(mpp电力管物理性能技术参数)
焊接分为：（1）准备阶段；（2）焊接阶段（夹紧、断面铣平、加热、熔接、冷却）。
（1）准备阶段
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；
3、检查油箱内液压油储量，不足时应及时加满，然后将A、B两输油管与机架两个快速拼头连接，将加热板、铣刀与液压站连接；
4、插上液压站电源，打开液压站开关，打开温控开关，设定焊接所需温度为230-245℃（因管材规格及气候而定）（顺序不能颠倒；应用220V交流电，不能用380V三相电源，需接地线）；
5、将前进后退杠推到前进位置，调整高压阀至压力表超过2.2MPa【压力的计算=0.15（工艺压力）*管材截面面积/7.66（液压缸截面面积）+拖动压力】注：拖动压力的确定为将两根管道用夹具固定好，开户油泵，将缷压阀关上由零慢慢调大油缸，直到刚好可以匀速拉动管材，此时压力为拖动压力。
（2）焊接阶段
1、夹紧
a、将欲焊接的管材置于机架卡瓦（清除管材内异物，清洁管口）。使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20-30mm）；
b、将机架后退到最后方，然后进前一个铣刀放入机架的位置，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度。调整机架管材位置使管材两端对齐，最后锁紧卡瓦【松开螺栓，把合适的减径器（卡瓦）装入卡具中，将管材装入卡瓦并调试平行，用手或扳手将螺栓拧紧】。
注意：在装夹管材前必须对加热器预热到设定温度。
2、端面铣平
a、将机架后退到最后方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
b、取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不满足，应再次铣削，直到满足为止。
注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉（最大切削厚度为0.5mm）。管的两端面完全平行（最大偏离为0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。）
3、加热
a、待液压站温度表达到245℃后开始焊接（不能低于230℃）；
b、取走铣刀，嵌入加热器（温度为设定值），施加规定的压力，直到两边都出现的最小卷边达到3MM，（管端两面与加热板之间刚好保持全方位接触，确保管材每个削面都能进行加热），打开缷压阀至压力表数值归零后重新关上缷压阀（加热时间从开始加热时计时达150-160秒之间）；
c、吸热时间=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常为11MM壁厚管材）
4、冷却
a、一旦吸热时间到，松开机架，迅速取出加热板（越快越好），然后合拢两管端，其操作时间尽量缩短，不能超过7秒。此时不能打开缷压阀（此时开始计算冷却时间）；
b、冷却时间为5-6分钟，焊接处材料逐渐冷却硬化，此时间内不能移动机架，避免各种可能影响焊接效果的不良搬动撞击接头。冷却到规定时间后，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
c、效果：如果焊接的好，在管材周围的整个圆周都可看到两道光滑均匀圆弧焊缝，每边宽度宽度在10mm以内。
d、注意事项
①焊接面管材边不超过管材壁厚的10%。
②气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
③加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
④当环境温度低于-5℃或者大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
⑤下雨天气不能进行管材焊接。
⑥焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响焊接质量。
⑦加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污、水和杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的棉纱或抹布擦拭管材端面的水、杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
⑧当焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。
⑨清洁管材端面时，应有人监督，防止管材合拢夹伤手。
⑩操作人员应培训上岗。管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
（八）mpp管价格行情(mpp电力管物理性能技术参数)
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（九）导向钻进非开挖铺管技术与传统开挖(mpp电力管物理性能技术参数)
铺管方法开挖法顶管法导向钻进法
对道路影响大不影响不影响
对地下原有管线的影响容易挖断容易挖断不影响
对环境市容影响大大小
施工进度慢稍慢快
综合成本高中低
管线类型不限金属不限
一次性铺设长度不限20～40m40～1000m
特殊地层施工不可以
